Kangrun - поставка заводов по производству газобетона // Каталог // Завод по производству газобетона

Сделать остекление балконов Набережные Челны прямо сейчас!

Изделие из газобетона является новым, но в тоже время эффективным и экономически оправданным теплоизаляционным материалом. Наша компания занимается изучением оборудования по производству газобетона с 2000 года. Используя современную немецкую технологию, учитывая требование рынка строительных материалов, нашей компанией было разаботано и освоенно автоматизированное оборудование, позволяющие производить высококачественные изделия. Нам удалось достичь наиболее приемлемое соотношение цена – качество.

Схема производства газобетона

1.Подготовка сырья
2.Cмешивание
3.Заливка
4.Вылеживание
5.Переворачивание массива
6.Выгрузка массива из формы
7.Срезание излишков массива
8.Горизонтальная резка
9.Вертикальная резка
10.Установка массивов на тележки для выпаривания
11.Загрузка в автоклавы
12.Выпаривание
13.Выгрузка из автоклава
14.Пакетировка готового изделия
15.Погрузка и упаковка
16.Возврат боковины
17.Пересоставление пустых частей после выхода готового изделия из пресс-формы
18.Очистка форм и смазка маслом
19.Вставка арматуры для производства листов

После подбора и взвешивания (1) сырьё загружается в миксер, ровномерно смешивается(2) и заливается(3) в формы (для производства листов в формы вставляют арматуру(19)).После вылёживания(4) при определённой температуре, массив становится определённо твёрдым, и переносится краном с помощью захвата, переварачиванием в резательную машину, захват выполняет следующие работы:
a) переворачивает форму на 90 градусов(5).одна боковина остаётся как днищие для массива на остальном процессе. b) вставляет форму с массивом на тележку или резательную машину, открывает и выгружает форму(6). с) соединяет(17) пустые формы с обратными боковинами(16).собраные формы очищают и смазывают маслом для следующей заливки.

На резательной машине массив будет резаться по шести сторонам.
а) вертикальная резка излишков по двум сторонам(7)
б) вертикальная резка(8).
в) горизонтальная резка (9).
После резки массив вместе с днищем с помощью мостового крана подается на тележку(10) для загрузки в автоклав(11). В автоклаве под воздействием высокой температуры и давления происходит процесс затвердевания бетона(12). После, массив выходит из автоклава (13),их складывают (14) или упаковывают. После снятия массива, боковина-днище возвращается(16) для очистки и соединения с формой(17).

Тех.параметры производительность Мак.размер массива Точность резки Цикл производтства мощность Вес изделии

Единица измерения Тысяча m3/год метр мм минута/форма кВт кг/ m3

показатель
100-300 4-6×1.2×0.6 ±2：±1；±1 4.5-6 11/20.5 400-700